За последние несколько лет в мире возникла целая отрасль экологичных теплоизоляционных материалов. К таковым можно смело отнести и такой утеплитель, как задувная вата.
Современный экологически чистый утеплитель
Для утепления стен, перекрытий, полов и чердаков последнее время всё чаще используется задувная вата.
Этот вид утеплителя отличается невысокой себестоимостью и не горит, так как состоит из волокон минеральной ваты. Отличается задувная вата и низкой теплопроводностью, так как при укладке образуется непрерывный слой утеплителя равномерной плотности без стыков и примыканий.
В отличие от традиционных листовых утеплителей задувная вата в прямом смысле слова задувается с помощью специального компрессорно-шнекового оборудования непосредственно в нужное место строительной конструкции.
При этом слой утеплителя формируется непосредственно на месте как единое целое. Задувная вата плотно заполняет все пустоты и щели даже в самых труднодоступных местах. Задувная вата обволакивает все трубы, балки, стропила и прочие неровности на поверхности строительной конструкции.
Этот утеплитель с одинаковым успехом может быть использован и в строящихся зданиях и для восстановления теплоизоляции в старых строениях, где задув осуществляется поверх старого теплоизоляционного материала.
Представляет интерес задувная вата и с технологической точки зрения так как утепление с её помощью осуществляется очень быстро. Производительность укладчика задувной ваты – до 400 м² в смену.
Так как оборудование для формирования слоя задувной ваты установлено на раме грузового автомобиля, устройство теплоизоляции из этого утеплителя можно вести прямо с колёс, с расстояния до 200 м от места формирования слоя задувной ваты по горизонтали и на высоте до 100 м.
Мировая практика применения задувной ваты
Утепление конструкций с помощью автоматизированного монтажа задувной ваты – это очень эффективный способ устройства теплоизоляционных конструкций чердаков, перекрытий, покрытий, полов и стен.
Во всем мире по технологии задувной ваты применяются три вида материала:
- базальтовая вата;
- стекловата;
- целлюлозная вата.
Первые два вида задувного теплоизоляционного материала изготавливаются из негабаритных теплоизоляционных плит и являются негорючими материалами.
Целлюлозная вата изготавливается из большого количества отходов целлюлозной промышленности и макулатуры. Чтобы избежать гниения и снизить риск возгорания целлюлозной ваты она обрабатывается специальным раствором антипирена и антисептика.
Материал упаковывается в современную упаковку, которая позволяет экономично транспортировать задувную вату на объект.
Одним из основных преимуществ данного материала является монтаж теплоизоляции без стыков и примыканий – основной причины возникновения «мостиков холода».
Благодаря автоматизированному методу монтажа возможна теплоизоляция труднодоступных мест, которые нельзя качественно утеплить с помощью теплоизоляционных материалов в плитах или рулонах.
В результате применения задувной ваты возрастает качество работ, что также приводит к отсутствию потерь тепла в период эксплуатации здания. Во всем остальном она не отличается по своим свойствам, составу и качеству от традиционных минераловатных теплоизоляционных материалов.
Учитывая характер производства этого теплоизоляционного материала, кроме высокого качества необходимо отметить умеренную стоимость и доступность данного вида теплоизоляции.
Практика применения в России
Рынок теплоизоляции в России успешно развивается, ежегодно показывая рост в 15-20 %. Задувная теплоизоляция не является исключением. В настоящее время в нашей стране наблюдается устойчивая тенденция роста потребности строительной отрасли в этом материале.
Задувная вата – это абсолютно новое решение устройства теплоизоляции и оно имеет ряд своих преимуществ. При монтаже теплоизоляции обычным методом, невозможно избежать большого количества стыков между теплоизоляционными материалами и примыкания их к конструкции.
При использовании задувной ваты образуется единое теплоизоляционное покрытие без стыков и примыканий, которое покрывает всю площадь утепляемой конструкции.
Непрерывный слой утеплителя препятствует тепловым потерям в период эксплуатации объекта, чего практически невозможно добиться традиционными методами утепления.
Помимо этого есть еще и понятие «сложность утепляемой конструкции», которое очень часто не позволяет качественно уложить обычный утеплитель, а если учитывать человеческий фактор, можно предположить, что средства, потраченные на теплоизоляцию и работу по ее укладке, не принесут ожидаемого результата.
При монтаже задувной ваты с помощью оборудования вы избегаете подобных проблем. Во-первых, роль человеческого фактора исключается, так как утеплитель монтируется с помощью оборудования, которым управляет специально обученный монтажник.
Во-вторых, устройство теплоизоляционного слоя автоматизированным методом позволяет утеплить даже самую сложную часть конструкции, не затрачивая особых усилий, т.к. теплоизоляция подается под определенным давлением.
Задувная вата – является негорючим материалом. На нее имеется сертификат пожарной безопасности с группой горючести НГ (не горюч). Санитарно-эпидемиологическое заключение позволяет использовать задувную вату в жилых помещениях.
По теплотехническим характеристикам задувная вата не отличается от обычных видов утеплителя, т.к. изготавливается из минеральных теплоизоляционных материалов, и прекрасно подходит для утепления стен, в том числе стен каркасных домов, а также утепления чердака и кровли любого строения.
Технические характеристики:
- Теплопроводность: 0,042 Вт/(мК)
- Водопоглащение: не более 2%
- Паропроницаемость: 0,55
- Пожаробезопасность: группа горючести НГ
- Плотность: 25-30 кг/кв.м
Технология автоматизированного монтажа задувной ваты вызывает интерес во всех федеральных округах страны, начиная от Северо-Западного до Южного и от Уральского до Дальневосточного.
Это значит, что активное применение данного утеплителя продолжится и сегмент рынка этого материала будет развиваться.
Свежие комментарии